管道（dào）離心（xīn）泵的基本構造是由六部分（fèn）組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函
。
是（shì）離心泵的核心部分（fèn），它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求（qiú）光滑，以減少水流的（de）摩擦損失。 也稱泵殼（ké），它是水泵的主體（tǐ）。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托（tuō）架相連接。 泵軸的作用是借聯（lián）軸器和電動機相連接，將電動機的轉（zhuǎn）距傳給葉輪，所以它是傳遞機（jī）械能的主要部件。
是套在泵軸上支撐泵軸（zhóu）的構件，有滾動軸承和滑動軸承（chéng）兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑，加油要（yào）適當，一般為2/3～3/4的（de）體積：太多會發熱，太少又有響（xiǎng）聲並發熱！滑動軸承使用的是透明油（yóu）作潤滑劑的（de）,加油到油位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲出並（bìng）且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運（yùn）行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在（zài）60度左右，如果高了就要查找原因（是（shì）否有雜質，油質是否（fǒu）發黑，是否進水（shuǐ））並及時處理！ 又（yòu）稱（chēng）減漏環。葉輪進口與泵殼（ké）間的間隙過大會造成泵內高壓區（qū）的水經（jīng）此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造（zào）成葉輪與泵（bèng）殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻（zǔ）力減少內漏，延緩葉輪和泵（bèng）殼的所使用壽命，在泵殼內緣和（hé）葉輪外援結合處裝有密封環，密封（fēng）的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙（xì），不讓（ràng）泵內的水流不（bú）流到外麵來（lái）也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到水封（fēng）圈內（nèi）使填（tián）料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡回（huí）檢查過程中（zhōng）對填料（liào）函的檢查是特別要注意！在（zài）運行（háng）600個小時左右就（jiù）要（yào）對填（tián）料（liào）進行更換（huàn）。
離心泵的過流（liú）部（bù）件有：吸入室，葉輪，壓出（chū）室三個（gè）部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核（hé）心。泵通過（guò）葉輪對液（yè）體的作功，使其能量增（zēng）加。葉輪按液體流出的方向分為三類：
（1）徑流式葉輪（lún）（離心式葉輪（lún））液體是沿著與軸線垂直的方（fāng）向流出葉輪。
（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。
（3）軸流（liú）式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。
葉輪按吸入的方式分（fèn）為（wéi）二類：
（1） 單吸（xī）葉輪（lún）（即葉輪從（cóng）一側吸入液體）。
（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸入液體）。
葉輪按蓋板形式分為三類：
（1） 封閉式葉輪。
（2） 敞開（kāi）式葉輪。
（3） 半開式葉輪。
其中封閉式葉輪應用很（hěn）廣泛，前述的單（dān）吸葉輪雙吸葉輪均（jun1）屬於這種形式。
離心泵的工作（zuò）原（yuán）理是：離（lí）心泵所以能把水送（sòng）出去是由（yóu）於（yú）離心力的作用。水泵在工（gōng）作前（qián），泵體和進水管必須灌滿水形成（chéng）真空狀態，當葉輪快速轉動時（shí），葉（yè）片（piàn）促使水很（hěn）快旋轉，旋轉著的水在離心力（lì）的作用下（xià）從葉輪中飛去，泵（bèng）內的水被拋出後，葉輪的中心（xīn）部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓（yā）到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在（zài）此值得一提的是：離心泵啟動前一定（dìng）要向泵（bèng）殼內充（chōng）滿水以後，方（fāng）可啟（qǐ）動，否則（zé）將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成（chéng）損壞（簡（jiǎn）稱“氣（qì）蝕”）造成設備事故！ 水泵（bèng）的性能（néng）參數如流量Q 揚程H 軸功率N 轉速（sù）n效率η之間存在（zài）的一定的關係。他（tā）們之間的量（liàng）值變化關係用曲線來（lái）表示，這種曲線就稱為水泵（bèng）的性能曲線。
水泵的性能參數之間的相互變化關係及相互製約性：首先以該水泵的額頂（dǐng）轉速為先決條（tiáo）件的。
水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線（xiàn），流量—功率曲線，流量—效（xiào）率曲線。
它是離心泵的基本的性能曲線。比轉速小於80的離（lí）心（xīn）泵（bèng）具有上升和下降（jiàng）的特點（既（jì）中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間（jiān）的（de）離（lí）心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上（shàng）的（de）離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨（suí）著流量的（de）增加揚程就逐漸下降（jiàng）。
軸功率是（shì）隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率並不等於零，而為一（yī）定值（約正（zhèng）常運行的60%左右）。這個功率主要消耗於（yú）機械損失上。此時（shí）水泵裏是（shì）充滿水的，如果（guǒ）長時間的運（yùn）行，會導致泵內溫度不斷升高（gāo），泵殼，軸承會發（fā）熱，嚴重時可能使泵體熱力變（biàn）形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為最大（dà）值，當出水閥逐漸打開時（shí），流量就會逐漸增加，軸功率亦（yì）緩慢的增加。
它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率（lǜ）也等於零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之（zhī）後（hòu）效率就下降了，效（xiào）率（lǜ）有一（yī）個最高值（zhí），在最高效率點（diǎn）附近，效率都比較高，這（zhè）個區域稱為高效率區。
離心泵的種類（lèi）很多，分類方（fāng）法（fǎ）常見的（de）有以下幾種方式（shì）
1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵 雙吸式離心泵。
2按葉輪數目分：單級離心泵 多級離心泵。
3按葉（yè）輪結構分：敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式葉（yè）輪（lún）離心泵。 4按工作壓力分：低壓離心（xīn）泵 中壓離心（xīn）泵 高壓離心泵邊 立式離心泵。 5按（àn）形式分：立式管道泵 臥式管道泵
管道（dào）離心泵主要係列產品有管道離心（xīn）泵、立式熱水泵、立式（shì）高溫（wēn）離心泵、立（lì）式管道化工泵、立式管道油泵、立（lì）式不鏽鋼防爆型化工離心泵（bèng）。
1. 立式熱（rè）水（shuǐ）泵適（shì）用於冶金、化工、紡織、木材加（jiā）工、造紙以及飯店、浴室（shì）、賓（bīn）館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。
2. 立式（shì）高溫離（lí）心泵廣泛用於：能源、冶金（jīn）、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增（zēng）壓循環輸（shū）送以及城市住房采暖循環用管道泵，使用溫（wēn）度240℃以下。
3. 立式管道化工泵，供輸（shū）送不含固體顆粒，具有腐蝕性（xìng），粘度類似（sì）於水的液體（tǐ），適用於石油、化工（gōng）、冶金、電力、造紙、食品製藥和合成纖（xiān）維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。 (1)安裝的（de）基座表麵必須平整、清潔並能承受相應的載荷; (2)在需要固定的地方要使用地腳螺（luó）栓; (3)對於垂直安裝（zhuāng）的（de）泵，地腳螺栓必須有足夠的強度;
(4)如果垂直安裝，電機必須位於（yú）水泵上方;
(5)當固定在牆上時，要注意找正（zhèng），對（duì）中。 一、離心泵的關（guān）鍵安裝技術
管道離心泵（bèng）的安裝技術關鍵在於確定水泵安裝高度（dù）(即（jí）吸（xī）程（chéng）)。這個高度是（shì）指水源水麵到水泵葉輪中心線的垂（chuí）直距（jù）離，它與允許吸上真空高度（dù）不能混（hún）為（wéi）一談（tán），水泵產品說明書（shū）或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷麵上的真空值，而且是在1標準大（dà）氣（qì）壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它並沒有考（kǎo）慮吸水管道配套（tào）以後的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允（yǔn）許吸上真空高度（dù）扣除了吸水（shuǐ）管道損失揚程以後，所剩（shèng）下的那部分數值，它要克服（fú）實際地形吸（xī）水高度。水泵安裝高度（dù）不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上（shàng）水來（lái）。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短（duǎn）的管路布（bù）置，並盡量少裝（zhuāng）彎頭等配（pèi）件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。 應當指出，管道離心泵安（ān）裝地點的高程和水溫不同於（yú）試驗條件時，如當地海拔300米以上或被抽水的水溫超（chāo）過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力（lì）和高於20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。 從管道安（ān）裝（zhuāng）技術上，吸水（shuǐ）管道要求有嚴格的密封（fēng）性（xìng），不能漏氣、漏（lòu）水，否則將會破壞（huài）水泵進水口處的真空度，使水泵（bèng）出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工（gōng）作，保證管道連接的（de）施（shī）工（gōng）質量。
二（èr）、離心泵的安裝高度Hg計算
允許（xǔ）吸上（shàng）真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的最大真（zhēn）空度。
而實際的允（yǔn）許吸上真（zhēn）空高度Hs值並（bìng）不是根據（jù）式計算的值，而是由泵（bèng）製造廠家實驗測定（dìng）的值，此值附於泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介（jiè）質，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值（zhí），當（dāng）操作條件及工（gōng）作介質不同時，需進行換（huàn）算。
(1) 輸送清（qīng）水，但操作條件與（yǔ）實（shí）驗條件不同，可（kě）依下式換算
Hs1=Hs+(Ha－10.33) －(Hυ－0.24)
(2) 輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不（bú）同時，需進行兩步換算：第一步依上（shàng）式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換（huàn）算成H?s
2 汽蝕餘量Δh
對於（yú）油泵（bèng），計算安裝（zhuāng）高度時用汽蝕餘量Δh來計算，即（jí）泵允許（xǔ）吸液體的真空度，亦即泵允（yǔn）許的安裝高度（dù），單位用（yòng）米。用汽蝕餘量Δh由（yóu）油泵（bèng）樣本中查取，其值也用20℃清（qīng）水測定。若輸送其它液體，亦需進行校正，詳查有關書籍。
吸程=標準大氣（qì）壓（10.33米）-汽蝕餘量-安全量（0.5米）
標準（zhǔn）大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
從安全角（jiǎo）度考慮，泵的實際安裝（zhuāng）高（gāo）度值應小於計（jì）算值。當計算之Hg為負值時，說明泵的吸入口位置應在（zài）貯槽（cáo）液麵（miàn）之下。
例2-3 某離（lí）心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸（xī）入管路的全部阻力（lì）為1.5mH2O，當地大氣壓為9.81×104Pa，液體在吸入管路中的（de）動壓頭可忽略。試計算：
(1) 輸送（sòng）20℃清水時泵的安裝（zhuāng）；
(2) 改為輸送80℃水時泵的安裝高度。
解：(1) 輸送20℃清（qīng）水時泵（bèng）的安裝高（gāo）度
已知：Hs=5.7m
Hf0-1=1.5m
u12/2g≈0
當地大氣壓為9.81×104Pa，與泵出廠時的實驗條（tiáo）件（jiàn）基本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
(2) 輸送80℃水（shuǐ）時泵（bèng）的安裝高度
輸送80℃水時，不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安（ān）裝高度，需按下式對Hs時行換算，即
Hs1=Hs+(Ha－10.33) －(Hυ－0.24)
已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O
Hs1=5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m
將Hs1值（zhí）代入式中求得安裝高度
Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m
Hg為負值，表示泵應安裝在（zài）水池液麵以下，至少比液麵低0.72m。
1、水力（lì）模型先進：效率高，性能範圍廣。
2、安裝、維修方便：管道式安裝（zhuāng）、進出口能象閥門一樣安裝在管道的（de）任何位置及任何方向，安（ān）裝（zhuāng）維修極為方便。
3、外形美觀：采用優質不鏽鋼外套，外形美觀。
4、更少的運行、維修費用：采用優質機械密（mì）封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。 5、獨特部件（jiàn）、降低（dī）噪音：獨特的水力部件設計，良好（hǎo）的過流性能，最大地（dì）減少流動噪音（yīn）。
6、立式結構，占地麵積小。
當泵殼內存有空氣，因空（kōng）氣的密度比液體的密度（dù）小得多而產生較小的離心力。從而，貯槽液（yè）麵上方與泵吸入口處之壓（yā）力（lì）差不（bú）足以（yǐ）將貯槽內液（yè）體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現象稱為“氣縛現象”。為了（le）使泵內充滿（mǎn）液體，通常在（zài）吸入管（guǎn）底部安裝一帶濾網的底閥（fá），該底閥為（wéi）止逆閥，濾網的作用是防止固體物質進入泵內（nèi）損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。
葉輪的作用是將原動機（jī）的機械（xiè）能直接傳給液（yè）體，以增加液體的靜（jìng）壓能和動能主要增加靜（jìng）壓能。葉輪一（yī）般有6~12片後彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種，開式葉輪在葉片兩側無蓋板，製造簡單、清洗方便，適用於輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入（rù）口一側無蓋板（bǎn），而在另一側有（yǒu）蓋板（bǎn），適用於輸送易沉（chén）澱或含有顆粒的物料，效率（lǜ）也較（jiào）低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前後蓋板，效率高，適用於（yú）輸送不含雜質的清潔（jié）液（yè）體。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種（zhǒng）吸液方式。有一個進水口的是單吸，可（kě）以從兩麵一起進水的為雙吸（xī）。
ISW係列臥式（shì）管道離心泵（bèng），是在吸收（shōu）國內外同類（lèi）產品先進（jìn）技術的基礎上，采用國內通用離心泵之性能參數，自行研製開發的新一代（dài）節能（néng）、環保臥式離心泵。該係列泵性能優、可靠性高、壽命長、結構合理、 外形美觀，具有行業領先水平。 臥式管道離（lí）心（xīn）泵按照葉輪（lún）進液方式分為(IS係列)單級單吸離心泵和（S係列）單級（jí）雙吸離心泵。 運行平穩：泵軸的絕對同（tóng）心度及葉輪優（yōu）異的動靜平衡，保證平穩運（yùn）行，絕無（wú）振動。
滴水不漏：不同材質的硬（yìng）質合金密封，保（bǎo）證（zhèng）了不同介質輸（shū）送均無泄漏。
噪音低：兩（liǎng）個（gè）低噪音軸承支撐下的水（shuǐ）泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質；配套，整機無（wú）故障工作時（shí）間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
占地更省：出口可向（xiàng）左、向右、向上三個方向，便於管道布置安裝，節省空間。
管道（dào）離心泵供輸送清水及物（wù）理化學性質類似於清水（shuǐ）的其（qí）他液體(不含（hán）固（gù）體顆粒（lì）)，適用於工業 和城市給排（pái）水、高層建築增壓送水、園林噴灌、消防（fáng）增壓、遠距離輸送、暖（nuǎn）通製冷循（xún）環、浴 室等冷暖水循環增壓及設備配套，是無汙染水源輸（shū）送的理想設備。 故障 產（chǎn） 生（shēng） 原 因 排 除 方 法
1． 泵（bèng）殼內（nèi）有空氣，灌（guàn）泵工（gōng）作沒做好
2． 吸水管（guǎn）路及填料有漏氣 3． 水泵轉向不對 啟動（dòng）後管道離
心泵不出（chū）水或
1． 繼續灌水或抽氣 2． 堵塞漏氣，適（shì）當壓緊（jǐn）填料 3． 對換一對接線，改（gǎi）變轉向（xiàng）
4． 檢查電路，電壓是否太低
5． 揭開泵蓋，清除雜物
6． 清除雜物或修理
7． 核（hé）算吸（xī）水高度， 必要時降低安裝 高度
8． 更換磨損零件
9． 加大吸水口淹沒深度或（huò）采取防止 措施
10． 拆下清通
4． 水泵轉速太低
5． 葉輪進水口及流道堵塞
6． 底閥堵（dǔ）塞（sāi）或漏水
7． 吸水井水位下降，水泵安裝高度 太大
8． 減漏環及葉輪磨（mó）損 9． 水麵產生漩渦，空氣帶入泵內
10． 水封管堵塞
出水不足
1． 填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承 磨損
2． 多級泵中平衡孔堵塞或（huò）回水管堵
管道離心泵開
1． 鬆一（yī）點壓蓋，矯直泵軸，更換軸 承
2． 清除雜物，疏通回水管路
3． 調整靠背（bèi）輪（lún）間隙
4． 檢查電路， 向（xiàng）電力部門（mén）反映情況
5． 更換電動機，提（tí）高功率
6． 關水出水閘閥
塞（sāi）
3． 靠背輪間隙太（tài）小，運行中二軸相 頂
4． 電壓太低 5． 實際液體的密度遠大於設計液體 的密度
6． 流量太（tài）大，超過使用範圍很多
2． 安裝不良，聯軸器不同心或泵軸 彎曲
啟 不動或（huò） 啟（qǐ）動（dòng） 後軸功率（lǜ）過大
1． 擰緊（jǐn）並填實地腳螺栓
2． 找正聯軸器不（bú）同心度， 矯直或換 油
3． 降低吸水高度，減少水頭損失
4． 更換軸承
5． 加固基礎
6． 檢查咬住部位
管道離心泵機
3． 水（shuǐ）泵產生（shēng）氣蝕 4． 軸承損壞或磨損 5． 基礎鬆軟 6． 泵內有嚴重摩擦
組振動和噪音
7． 出水管存留空氣
7． 在存留空氣處，安（ān）裝（zhuāng）排氣閥
1． 軸承損壞 2． 軸（zhóu）承缺油（yóu）或油太多（duō）(使（shǐ）用黃油（yóu）時) 3． 油質不良（liáng），不幹（gàn）淨 軸承發熱 4． 軸彎曲或聯軸承器沒（méi）找正 5． 滑動軸承的甩油環不起（qǐ）作用 6． 葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不 能平衡 7． 多（duō）級泵平（píng）衡軸向力裝置失去作用 1． 轉（zhuǎn）速高於額定轉速 2． 水泵流量過大，揚程低 電動機過載 3． 電動機或水泵發生機械損（sǔn）壞 1． 填料壓得太緊 2． 填料環裝的位置不對 填料處發熱（rè）， 漏 滲 水過少 或沒 有 3． 水封管堵塞 4． 填料盒與（yǔ）軸不同心
1． 更（gèng）換軸承 2． 按（àn）規定油麵加（jiā）油， 去掉多餘黃油 3． 更換合格潤滑（huá）油 4． 矯直或更換泵油（yóu），找正聯軸（zhóu）器 5． 放正油環位置或更換（huàn）油環 6． 清（qīng）除平衡孔（kǒng）上堵塞的雜物 7． 檢查回水管是否堵塞， 聯軸器是 否相碰，平衡盤（pán）是否損壞 1． 檢查電路及電動機 2． 關（guān）小閘閥 3． 檢查電動機及水（shuǐ）泵 1． 調整鬆緊度（dù）， 使滴（dī）水（shuǐ）呈滴狀連續 滲出 2． 調整（zhěng）填料環位（wèi）置， 使它正好（hǎo）對準 水封（fēng）管管口 3． 疏通水（shuǐ）封管 4． 檢修，改正不同心地方
